轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器啟動前的準(zhǔn)備:轉(zhuǎn)鼓過濾機啟動前，應(yīng)仔細檢查。儲液槽、轉(zhuǎn)鼓、濾布、洗滌槽等部位不應(yīng)有無關(guān)雜物。底布要鋪好(如果需要底布)。面部裝置應(yīng)正確定位，并適度收緊。每個減速器和變速器的油位應(yīng)增加到正常油位，正常平穩(wěn)。電機接線應(yīng)該正確。使?jié)L筒向與標(biāo)記相同的方向旋轉(zhuǎn)。

       啟動滾筒：啟動滾筒驅(qū)動電機，檢查空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象，停止轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器檢查和清洗。

       注料：均勻注料，調(diào)整進料速度，保持液位，直至懸浮液從溢流口流出。

       啟動真空泵：根據(jù)過濾物料的特性，調(diào)節(jié)真空度，使其保持在要求的水平。真空度通常在0.04 ~ 0.08 MPa之間。

       過濾：將過濾后的料液均勻注入儲罐，開始過濾。在過濾過程中，應(yīng)觀察真空度的變化和出液情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整。

       關(guān)閉進料閥：當(dāng)過濾按需停止時，關(guān)閉進料閥。

       停真空泵：停止進料后，轉(zhuǎn)鼓式精密過濾器繼續(xù)運行，直到儲罐內(nèi)的懸浮物低于轉(zhuǎn)鼓底部，關(guān)閉濾渣沖洗管和濾布沖洗閥，關(guān)閉真空泵。

       停機：當(dāng)過濾完畢后，沖洗鼓式儲液罐、濾布、托輥、刮刀等。用水沖洗，以免影響下次過濾。清洗后，關(guān)閉滾筒驅(qū)動電機。