轉(zhuǎn)速3.7r/min，直徑90mm，磨損寬度160mm，后軸肩定位部分尺寸為123.5mm，直徑磨損量在0.5mm以內(nèi)。設(shè)備軸為細長軸，工作時有角度的傾斜，類似于螺旋推進器，常年浸泡于污水中，污水溫度為常溫，具有腐蝕性，PH值不穩(wěn)定。

　　（1）做好前期準備工作，即設(shè)備的拆卸，模具的加工，相關(guān)工具和人員的準備工作等，有施工空間的工作環(huán)境。
　?。?）軸表面的初步清理工作，將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并清理高點、毛刺、銹層等。
　?。?）將模具內(nèi)外表面擦拭干凈，并將兩個半圓模具緊固好，使用測量工具檢測模具的加工精度，包括定位尺寸，尺寸及模具的圓度等。
　?。?）模具尺寸測量完畢合格后進行空試模具：將半圓模具套在軸上，然后觀察模具與軸定位面的配合情況以及核實軸承位的磨損；將兩個半圓模具同時安裝到軸上，并緊固螺栓和安裝好定位銷，然后用力轉(zhuǎn)動或者前后搬動模具，檢查整個模具與軸的配合是否緊密，同時使用塞尺檢查定位面是否存在間隙。
　?。?）空試模具后，模具合格的前提下，開始進行下一步的工作。
　?。?）表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然后使用角磨機（使用砂輪片，禁止使用百葉片或者鋼絲輪）將軸承位表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好。
　　（7）將軸承位表面清洗干凈，沒有無污物，晾干。
　?。?）將模具內(nèi)表面、排料槽、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈，晾干。
　?。?）將模具內(nèi)表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)薄薄擦拭一層SD7000脫模劑，越薄越好，晾干備用。
　?。?0）根據(jù)空試模具時確定的軸承位磨損，計算出材料用量。
　　（11）嚴格按照比例調(diào)和材料索雷碳聚合物材料SD7101H，調(diào)和充分無色差。
　　（12）將調(diào)和好的材料涂抹到軸承位的表面：反復刮壓，讓材料與軸承位表面粘合，然后再均勻涂抹至整個軸的表面，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量；同時模具內(nèi)表面也薄薄涂抹一層材料。
　?。?3）將模具安裝，緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝模具過程中注意觀察模具，不要讓模具軸向竄動，同時緊固模具的過程中使用橡皮錘圓周方向敲打模具，使材料分布均勻，模具不會變形。如果室溫較低時，材料的流動性較差，此時安裝模具過程中也可以使用氧氣乙炔對模具外表面進行適當?shù)募訜?，加熱后模具溫度?0℃以下。
　?。?4）從調(diào)和材料到模具安裝完畢，整個過程要在15分鐘內(nèi)完成。
　　（15）材料固化： 環(huán)境溫度24℃時，建議拆除模具時間不少于4小時；環(huán)境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時。
　　（16）拆除模具時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落。
　　（17）模具拆卸后，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多余材料清理，同時將此處打磨低于整體表面。
　?。?8）將其它部位多余材料打磨清理。
　?。?9）裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預先薄薄涂抹一層脫模劑，軸承位表面薄薄涂抹一層材料，嚴格按照裝配工藝安裝。
　　（20）材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。開機前緊固再次檢查和緊固相應的部件，完成工作。
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